橡膠壓延機輥筒出現故障怎樣處理

塑膠壓延機在塑料制品廠，大家又都喜歡稱其為兩輥機。塑膠壓延機是塑膠制品生產廠家運用較為早的一種混煉膠塑料設備，在橡膠生產工業(yè)上，塑膠壓延機是不可或缺的機器設備。假如塑膠壓延機輥子出現異常大家該怎么處理呢？怎樣才能迅速解決困難不會拖延生產制造施工期？下面我們就從塑膠壓延機輥子幾個比較常見的常見故障去分析：

一、塑膠壓延機輥子滾動軸承位置超溫，環(huán)境溫度超100℃

剖析：

1、輥子工作臺面環(huán)境溫度稍低，投料過多，導致滾動軸承負荷太大，使?jié)櫥託模Y論使軸襯載攪面無法得到充足潤滑軸承環(huán)境溫度因摩擦熱過髙而提溫。應終止投料，把輥子工作臺面環(huán)境溫度加溫上升到工藝標準環(huán)境溫度，然后降低投料量；

2、潤滑脂鍵入滾動軸承工作壓力低或鍵入潤滑脂量過少，也有可能是輸油管道路阻塞，應停車檢查潤滑脂供貨系統(tǒng)軟件；

3、滾動軸承體循環(huán)水系統(tǒng)商品流通受阻或制冷出水量小，應加強制冷出水量或檢査輸通管道；

4、輥子電動機軸或軸襯比較嚴重損壞，剪切破壞不光滑，應停機維修、拋光兩零件滾動接觸面積或換軸襯。

二、塑膠壓延機輥子工作臺面間間距不可以調低

剖析：

1、輥子工作臺面孔徑切削太小，傳動比齒輪咬合產生干預，應調整嚙合角相對高度；

2、軸承襯偏磨，里孔孔徑太大，應換軸承襯。

三、塑膠壓延機輥子調距空隙規(guī)格有誤

剖析：

1、調距設備中的安全性密封墊偏磨損壞或，查驗檢修或換安全性密封墊；

2、調距絲桿或螺帽比較嚴重損壞，應維修拆換偏磨件。

四、塑膠壓延機轉動工作中輥子忽然轉停

剖析：

1、兩輥子工作臺面間間距太小，輥子工作中嚴重超載，盡可能調高輥距空隙；

2、輥子工作臺面溫度低，應消除輥面上原材料，給輥子再次加溫提溫，做到工藝標準環(huán)境溫度之后再加料生產制造；

3、一次投料過多，盡可能降低灰量；

4、輥子滾動軸承位置潤滑脂不夠，電動機軸與軸承襯抱軸；壓泊車卸掉滾動軸承體，維修拋光電動機軸和軸襯。